本公司創立於1972,早期以滾牙加工和車床加工為主。又由於市場需求轉變,轉型改為生產滾牙機與滾牙輪。"優美價廉"是我們服務的目標。
目前是台灣為一一家同時擁有滾牙機與滾牙輪生產線的工廠,我們的產品已經成功外銷到全世界。
1 優廉沿革:
2 經營理念: 由於同時生產滾牙機與滾牙輪,我們理解客戶問題,非常樂意分享我們的滾牙工藝經驗,
期待與客戶交流, 讓我們的滾牙機與滾牙輪得到最大的發揮。
我們選擇最優良的製造方式——研磨製程,採用 REISHAUER 螺紋研磨機與齒輪研磨機,生產螺紋滾壓模及花鍵滾壓模。
目前研磨設備如下:
• REISHAUER CNC 螺紋研磨機 11 台
• REISHAUER CNC 絲攻研磨機 2 台
• REISHAUER CNC 齒輪研磨機 3 台
以下為本公司工廠研磨製程加工影片:
*螺紋研磨製程影片
*齒輪研磨製程影片
滾製螺紋所需的滾牙輪,需要有更優良的工具鋼作為素材胚料, 本公司所選用名牌之工具鋼材質為SKD(JIS).1.2379(DNI)為素材。
經由本公司熱處理部(豐源工業)的日本TECHNO真空油淬火處理爐的高溫處理,使滾牙輪具有高硬度、高耐磨性,完成熱處理後再由研磨部門的CNC
磨床進行螺紋研磨,精磨螺紋成型後再送回熱處理部門做研磨內應力的消除。完成品質檢驗後再送交客戶使用可達到高精密度的需求更能延長牙輪使用壽命,可大幅降低成本。
使用本公司滾牙機和滾牙輪一定能大量生產高精密度、高拉力的螺紋工件。除製造本公司自製行式滾牙機用之滾牙輪外,其他型式之滾牙輪均可大量供應,歡迎訂製。
經過多年在滾牙機與滾牙輪領域的經驗累積,我們深刻體認到熱處理製程是影響滾牙輪品質的關鍵因素。
因此,UNIFY 滾牙輪於 2002年與原材料供應商共同成立熱處理工廠 —— 豐源工業股份有限公司(Toyogen Industrial Corp),以全面掌控熱處理品質。
滾牙輪毛胚材料採用日本 TECHNO 兩室式真空油淬爐 進行熱處理。透過「油淬」製程,可使鋼材內部合金元素充分均勻分布,大幅提升滾牙輪的硬度與耐磨性,進而確保產品的高品質與長使用壽命。
UNIFY 滾牙輪依照國際標準規範生產滾牙輪產品,包括 ISO 公制螺紋標準、梯形螺紋(Trapezoidal Threads),以及 ASME 英制螺紋標準,如 UNC、UNF、ACME 等尺寸規格。因此,在滾牙輪出貨前,螺紋輪廓檢測 是一項極為重要的品質管制流程。
滾牙輪採用 REISHAUER 螺紋研磨機 進行精密研磨,並透過 HOMMEL 輪廓投影儀 或 光學投影儀 進行輪廓檢測,以確保滾牙輪的螺紋輪廓完全符合各項國際標準規範。

為了服務更多客戶,我們在2007年在中國東莞成立_東莞優美五金機械公司,專業滾牙輪研磨製造與整修,和優廉滾牙機的銷售服務。
同樣使用和優廉相同的
配備,CNC螺紋磨床、CNC齒輪磨床,德國表出輪廓檢查儀,牙輪胚料與管理技術同樣按照優廉的標準流程,可以確保一致性的生產品質。

本公司於2007年成立東莞優美五金機械公司提供客戶滾牙機、滾牙輪銷售及整修服務10年有成後於2017年在華中設立紹興優鎂五金機械公司,同樣致力於推廣優廉的滾牙機和滾牙輪。同樣使用和優廉相同的配備,CNC螺紋磨床、CNC齒輪磨床,德國表出輪廓檢查儀,牙輪胚料與管理技術同樣按照優廉的標準流程,可以確保一致性的生產品質。